耐火磚成型壓力機的選擇,對企業的影響的兩個方面
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有人問我,別人的耐火磚是以萬元為單位,自己的耐火磚卻是千元百元計的,真羨慕他們的單子和產品的高附加值,大家都是忙一年,我的廠子剛好養活住自己,而別人的卻碩果累累。
制品成型自動化與中國制造2025相吻合,行業內預測:三年內自動布料全行業普及,五年后機器人出磚碼垛無人工廠實現,是最保守的估計。 2018年的耐材市場在2017年末國家宏觀調控下,制品企業業績節節攀升,“節能環保,安全生產,制品成型自動化”作為耐材行業最重要的指引方向。
耐火磚成型壓力機的選擇,對企業的影響有多大? 從兩個方面來分析:
一:越是高附加值產品越是做不了
耐材企業都有自己穩定長期供應的客戶,有些企業只要客戶需求有變化更新,就束手無策,有些企業還保留著雙盤摩擦壓力機,原因就是只要遇到異型磚,特異型磚,多孔磚這些高附加值產品就用人工來實現成型,越是難越是高附加值的產品越是不能自動化,客戶有訂單,做不出來,或者效率質量低,客戶也會逐漸轉投別家了,甚至一度認為,電動螺旋壓力機不能實現特異型的耐火磚,國內有些院校單位研發的仿伺服系統,價格低廉,僅僅只能實現初級簡單功能,隱性的制約了企業對于高附加值產品的研究與開發。
二:壓力機對耐火磚自動化生產線對接的影響:
全自動配料系統,全自動布料系統,全自動成型系統,全自動出磚檢測碼垛系統,這些耐火磚成型自動化環節,一環扣一環,數字化控制旨在模擬人工操作,電動螺旋壓力機成型是核心中的重點,對精度有要求的一般都涉及到伺服電機。如數控機床、印刷設備、激光加工設備、機器人、自動化生產線等。伺服電機是全球公認的節能效率精度高的電機,非伺服數控壓力機的自動化對接,由于產品本身的制約性,在未來耐材企業的自動化發展過程中有一定的制約性,成型環節的偏差,致使別環節讓步配合,在一環扣一環的微調中,自動化的整體校對將所有問題最大化,企業不得已再次面臨抉擇一方面是額外的再投資,一方面是必須滿足的市場需求。
壓力機成型是核心環節,成型設備的拓展性一定要強,既要能夠對接未來數控自動化,又要承擔起對企業高附加值產品的拓展和研究,既讓耐材企業自然轉型升級到數控全自動化生產線,又能不斷高附加值的產品試驗摸索,最后實現高附加值產品全自動生產線。并完全實現與行業相吻合, 并讓自己企業脫穎而出,在市場上獲得更多競爭力。
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